Бережливое производство: База. Для рабочих специальностей

1. Повышение осведомленности: Сформировать у слушателей четкое понимание выгод и принципов бережливого производства, а также их личной роли в процессе постоянных улучшений.
2. Развитие практических навыков: Научить слушателей распознавать и устранять потери в своих ежедневных рабочих процессах с помощью базовых инструментов БП (5S, визуализация, Poka-Yoka, основы TPM).
3. Изменение мышления и культуры труда: Мотивировать работников к инициативному участию в совершенствовании производственной среды, переходу от реактивного устранения проблем к их предотвращению.
4. Унификация подходов: Обеспечить единый стандарт понимания и применения инструментов БП всем производственным персоналом.

• Философию и принципы бережливого производства и Кайдзен.
• 8 видов потерь на производстве и методы их устранения.
• Назначение и принципы работы основных инструментов БП (5S, визуализация, TPM, Poka-Yoka, SMED).
• Правила и этапы эффективного обучения коллег на рабочем месте (TWI).
• Цикл постоянного улучшения PDCA.

• Организовывать свое рабочее место в соответствии с системой 5S (сортировать, систематизировать, стандартизировать).
• Использовать методы визуализации для быстрого контроля состояния оборудования, запасов и выполнения задач.
• Предлагать и внедрять простые решения для предотвращения ошибок (Poka-Yoka) и сокращения времени переналадки оборудования (SMED).
• Выявлять потери в своем рабочем процессе и участвовать в разработке мероприятий по их устранению.
• Работать в команде для решения производственных задач и улучшения процессов.

• Навыками системного мышления, ориентированного на постоянное совершенствование (философия Кайдзен).
• Компетенциями по поддержанию порядка и чистоты на рабочем месте как нормы производственной культуры.
• Готовностью брать на себя ответственность за качество своей работы и эффективность рабочего процесса.
• Умением формализовывать и стандартизировать свои рабочие операции.

Введение в систему бережливого производства. Основы

• Выгоды, которые дает метод «Бережливое производство» работникам предприятия
• Философия Кайдзен.
• Цикл постоянного улучшения (цикл Шухарта-Деминга) PDCА.
• 10 принципов Кайдзен.
• Работаем в команде для реализации программы совершенствования предприятия (производственного участка, цеха)

Инструменты и методы помогающие работать быстрее, без ошибок, качественнее.

• Инструменты бережливого производства, позволяющие устранить потери, повысить качество выпускаемой продукции (оказываемых услуг), сократить сроки исполнения заказа. Примеры применения инструментов бережливого производства
• Система постоянных улучшений «Кайдзен»
• Обзор инструментов Lean Technology: 5S, TPM, визуализация, SMED, повышение квалификации, стандартизация

Ценность и потери

• Виды потерь на предприятии/производстве
• Философия устранения потерь.

Визуализация.

• Принципы визуализации. Визуализация зон, мест, задач, проблем на рабочем месте.
• Визуальные стандарты. Визуальное планирование и контроль.
• Зачем это используют в БП. Примеры.

Обзор системы 5S (Сортировка, Систематизация, Содержание в чистоте, Стандартизация, Совершенствование)

• Цели и задачи. Основные этапы 5S.
• Выгоды заинтересованных сторон.
• 1S — сортировка.
• 2S — создание рабочего места
• 3S — содержание в чистоте.
• 4S — стандартизация
• 5S — соблюдение и совершенствование
• Типичное неправильное внедрение и использование. К чему ведет?

Система ТРМ (Total Productive Maintenance) — система повышения эффективности использования оборудования

• Структура потерь на оборудовании
• Инструмент быстрой переналадки (SMED)- инструмент БП, который помогает сократить время простоя оборудования/ инструментов/
• Инструмент Poka-Yoka (исключение ошибки) - инструмент бережливого производства, предназначенный для предотвращения возникновения дефектов путем создания таких условий процесса, при которых ошибку совершить физически невозможно или она сразу же обнаруживается.

Обучение на рабочем месте (TWI — обучение в производстве).

• Правила обучения.
• Качества наставников.
• Этапы обучения на рабочем месте.
• Ротация рабочих.
• Навыки и профессиональное мастерство.
• Анализ примеров.

Устранение проблем

• Методы внедрения разработанных мер по совершенствованию процессов (устранению потерь)
• Организационные мероприятия по стабилизации процессов в их улучшенном состоянии

Ответы на вопросы