Модель планирования на производстве в ERP-системе

Возможен выезд и консультация тренера на производстве по территории РФ- По согласованию при корпоративном обучении.

• • Обучить ключевых сотрудников базовым принципам и инструментам планирования в ERP.
  • Сформировать навыки оперативного учета и сквозного управления производством.
  • Адаптировать функционал ERP-системы под конкретную специфику процессов предприятия.
  • Снизить количество ошибок персонала при вводе и обработке производственных данных.
  • Синхронизировать работу смежных подразделений в едином цифровом пространстве.

• • Переход на автоматизированное оперативное планирование и диспетчеризацию.
  • Повышение точности и прозрачности учета затрат, незавершенного производства и остатков.
  • Сокращение времени на сбор производственной аналитики и подготовку отчетности.
  • Минимизация ручного труда и устранение дублирования информации.
  • Готовность команды к эффективной эксплуатации или модернизации текущей ERP-системы.

Фундамент и планирование

Введение в модель управления производством в ERP

Модель планирования и управления производством в ERP:

• Обзор ключевых бизнес-процессов производства, поддерживаемых ERP-системой.
• Иерархия планирования: от стратегического до оперативного уровня.
• Ключевые преимущества и цели автоматизации.

Границы проекта:

• Четкое определение периметра внедрения или использования ERP (какие цеха/процессы охватываются, а какие — нет).
• Разделение ответственности между отделами и пользователями системы.

Нормативно-справочная информация– основа планирования

Ключевые элементы НСИ:

Номенклатурные позиции, спецификации (BOM), маршрутные карты (технологические процессы), рабочие центры.

Построение состава изделия:

• Многоуровневые спецификации на производстве (агрегаты, узлы, детали).
• Работа с конструкторской и технологической документацией в системе.

Определение длительности производства:

• Расчет производственного цикла на основе маршрутных карт и нормативов времени.
• Учет времени подготовки и заключительных операций.

Специфика производственных типов и портфель заказов

Обеспечивающее производство:

• Планирование и управление вспомогательными процессами (инструментальное хозяйство, оснастка, ремонт).
• Интеграция с основными производственными планами.

Агрегатно-сборочное производство:

• Особенности позаказного и серийного производства крупных агрегатов.
• Управление параллельными операциями и критическим путем сборки.

Портфель клиентских заказов:

• Формирование и приоритизация заказов клиентов в ERP-системе.
• Прогнозирование спроса и управление сроками поставки.

Утверждение и актуализация плана

Утверждение и актуализация плана производства:

• Процесс формирования Главного календарного плана (ГКП).
• Механизмы обратной связи и внесения изменений в план (оперативное перепланирование).
• Анализ доступной мощности (Capacity Planning).

Исполнение и учет

Детализация планов и управление материалами

Номенклатурные планы цехов и плановая потребность в материалах и комплектующих:

• Декомпозиция ГКП до уровня цеховых сменных заданий.
• Расчет потребности в материалах (MRP – Material Requirements Planning) на основе планов и спецификаций.

Обеспечение цехов материалами и комплектующими:

• Взаимодействие производства и отдела снабжения через ERP.
• Управление складскими запасами, лимитно-заборные карты.
• Автоматизация учета движения ТМЦ в производстве (передача в цех, возврат остатков).

Оперативный учет и мониторинг исполнения

Регистрация выпуска и мониторинг исполнения номенклатурных планов:

• Методы регистрации факта выполнения операций (терминалы, сканеры ШК).
• Мониторинг ключевых показателей эффективности (KPI) исполнения плана в реальном времени.
• Оперативный контроль отставаний и опережений.

Автоматизация и особенности учета

Автоматизация работ в агрегатно-сборочном производстве и регистрация выпуска готовой продукции:

• Особенности поэтапного закрытия производственных заказов (выпуск полуфабрикатов и готовых изделий).
• Партионный учет и прослеживаемость на производстве (серийные номера, партии материалов).

Другие особенности производственного учета:

• Дробление партий: Управление производственными партиями, которые делятся или объединяются в процессе производства. Учет затрат при дроблении.
• Учет брака, возвратного отхода и доработки.

Заключение и подведение итогов

• Обзор сквозного процесса управления производством от заказа до выпуска готовой продукции.
• Вопросы и ответы.
• Обсуждение дальнейших шагов по оптимизации процессов.
• Консультация по внедрению